平版印刷的印版與凸版印刷、凹版印刷的印版都不同，平版印刷的印版上印刷部分和空白部分幾乎在同一平面上，其所以的印刷，是空白部分具有良好的親水性能， 吸水后能排斥油墨，而印刷部分具有親油性能，能排斥水而吸附油墨。印刷時(shí)便利用其特性，先在印版上用水潤(rùn)濕，使空白部分吸附水分，再上油墨，因空白部分已 吸附水，不能再吸附油墨，而印刷部分則吸附油墨，印版上印刷部分有油墨后便可印刷。
    現(xiàn)今采用的平版印刷，大部分采用將印版上的圖文先轉(zhuǎn)印到橡皮布的滾筒上，再由橡皮布轉(zhuǎn)印到紙（承印物）上的間接印刷方法，這種平版印刷叫膠印。因橡皮布有彈性，能印制精細(xì)的圖文。

一、概述

    平版制版是如何能使印版上的圖文具有良好的親油性、空白部分具有穩(wěn)定的親水性。根據(jù)使用的材料和方法不同，有許多種制版方法。

1.分類(lèi)

    ①按版材分類(lèi)有：石板、鋅板、鋁板、紙基等。

    石板是最早的平版印刷的版材，石板板材笨重，只能直接印刷，所以現(xiàn)在已不再使用。

    鋅板和鋁板是現(xiàn)今常用的版材。紙基是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的，用于靜電制版，印刷數(shù)量不太多的印刷品以及輕印刷。

    ②按制版方式分類(lèi)有：手描版、轉(zhuǎn)印版、即涂版、預(yù)涂版、多層金屬平版、平凹版、靜電版、干式平版等等。

    手描版輥原始的平版制版方法，用汽車(chē)墨手工描繪在版材上建立印刷部分?，F(xiàn)在已不再使用。

    ③按印版表面開(kāi)頭分類(lèi)有：平版、平凸版、平凹版。

2.制版用感光材料

   （1）重鉻酸鹽感光材料

    重鉻酸鹽感光材料是生鉻酸鹽與高分子物質(zhì)組成的混合液，干燥后具有感光性能。 平版曬版中常用的高分子物質(zhì)有：蛋白、聚乙烯醇等。

    重鉻酸鹽中：重鉻酸銨。重鉻酸鹽有毒性，所以在使用時(shí)要注意安全。

   （2）重氮感光材料

    重氮感光材料是由重氮化合物或疊氮化合物與天然樹(shù)脂組成的感光性材樹(shù)脂。感光性樹(shù)脂受光作用后，能引起光化學(xué)反應(yīng)，使其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生分解或交騰、聚合的變化 ，當(dāng)遇到溶劑便產(chǎn)生物性變化。因此，能供曬版等使用。

二、自制平版制版法

1、金屬平版制版法

    平版印刷用的金屬版材，以鋅板和鋁板為主，也有用鐵板或銅板的。這是由平版印刷的特性所決定的，平版版材既要具有高度的親油性，又要具有良好的親水性，實(shí) 際上沒(méi)有這處理想的材料。一般金屬的親油性強(qiáng)，則親水性就弱。常用金屬的親油性的順序?yàn)椋恒~>鐵>鋅>鋁>鎳>鉻。

    從以上順序可以看出，銅的親油性最好，而親水性最差，鉻的親水性最好，可是親油性最差，鋅和鋁既有一定的親油性，又具有一定的親水性，經(jīng)特殊處理后，親油性和親水性都能提高，所以平印中使用鋅板和鋁板為主，銅板和鐵板則用于制作多層金屬版。

   （1）版材表面處理

    版材表面處理是使印刷部分建立時(shí)有良好的基礎(chǔ)，擴(kuò)大了版面的比表面。增強(qiáng)了吸咐能力，而對(duì)空白部分，則有利于儲(chǔ)茂水分和減少表面張力，對(duì)于使用過(guò)的印版來(lái)說(shuō)，還有一個(gè)作用是去除版上舊的圖文。

    版材表面處理就是要建立砂目，建立砂目的方法有：機(jī)械法、電解法、噴砂法和腐蝕法，通常采用的是機(jī)械磨版法。

    機(jī)械磨版法 版材在磨版機(jī)中研磨而形成砂目。磨版機(jī)由磨盤(pán)、偏心軸、底座組成。版材放在磨盤(pán)內(nèi)，再放上磨球，磨盤(pán)由偏心軸帶動(dòng)作離心式轉(zhuǎn)動(dòng)，磨球就在版面上滾動(dòng)，撒水 和砂，水起到潤(rùn)濕作用，磨球?qū)⒛ド皦合虬娌谋砻妫a(chǎn)生磨削作用，使版材表面形成微細(xì)的砂目。砂目的深淺、粗細(xì)與磨球的大小、比重和磨砂的硬度、細(xì)度以及水 的用量、磨版機(jī)的沖程、磨版時(shí)間都有關(guān)系。

    噴砂法 是利用空氣壓縮機(jī)壓縮空氣，將砂粒噴射到版材上形成砂目。噴砂法效率高，但砂目質(zhì)量不易控制，均勻度較差。

    腐蝕法 用化學(xué)腐蝕液對(duì)版面進(jìn)行腐蝕而形成砂目。腐蝕法的優(yōu)點(diǎn)是避免了機(jī)械磨版的噪音，減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度，但成本較高，效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定、實(shí)用中較少。

    電解法 鋁板使用電解砂目時(shí)，采用交流電，電解液用稀鹽酸，當(dāng)鋁板為陰極時(shí)，溶液中的氫離子在鋁板上接受電子，生成氫氣而逸出，當(dāng)鋁板為陽(yáng)極時(shí)，鋁原子放出電子而 生成鋁離子進(jìn)入電解溶液，在交流電的反復(fù)作用下，反應(yīng)交替進(jìn)行，砂目由此產(chǎn)生，用此法可獲得細(xì)微均勻的砂目。

   （2）蛋白版曬版

    該曬版方法是使用蛋自為高分子物質(zhì)，與重鉻酸按混合作為感光液，適合于用陰像底片曬版，所以稱(chēng)為蛋白版，其工藝也有稱(chēng)為陰像曬版。

    經(jīng)研磨建立砂目的金屬板，再進(jìn)行前腐蝕，其目的是清除磨版后版面殘余的泥漿和氧化層薄膜。同時(shí)，前腐蝕液是酸性溶液，能使帶有砂目的版面受到輕微的腐蝕，形成極微細(xì)的凹凸不平，進(jìn)一步擴(kuò)大版面的比表面積，增加吸附能力。

    金屬板面經(jīng)過(guò)磨版和前腐蝕等處理后，流布蛋白感光液烘干，與陰像底片密接曝光，由于底片的透明部分是圖文部分，所以圖文部分的感光層受光的照射，發(fā)生光化 學(xué)反應(yīng)，使感光層膠質(zhì)硬化，形成印版上的印刷部分。涂布顯影墨后，使硬化膠層吸收顯影墨，具有親油性能，而空白部分是底片的不透明部分，能阻止光的通過(guò)， 因此在曝光時(shí)感光層未受光的照射，膠質(zhì)不發(fā)生變性，仍能溶解于水，在顯影中被水溶解，在版面上只留下硬化的膠層，即印刷部分。

    蛋白版曬版工藝流程為：前腐蝕→流布感光液→曝光→擦顯影墨→顯影→后腐蝕→上膠。
 
    蛋白版經(jīng)曝光后，擦上一層均勻而脂肪性較強(qiáng)的顯影墨即可。顯影時(shí)用水沖洗，并用棉花輕擦版面，使未受光作用的膠層除去。后腐蝕的作用在于徹底清除未受光的膠層，防止印刷時(shí)起臟，上膠是使印版上的空白部分具有良好的親水性，并防止版面氧化，建立穩(wěn)定的空白部分。
蛋 白版印刷部分的基礎(chǔ)是感光膠層，上涂有脂肪性強(qiáng)的顯影墨，形成親油性的印刷部分。印刷部分微高于空白部分，基礎(chǔ)僅是硬化的膠層，所以這種印版的耐磨性與耐 印力是低的，尤其不能適應(yīng)高速印刷機(jī)的要求。此外，圖文容易肥大，所以現(xiàn)在較少使用。其優(yōu)點(diǎn)是具有操作簡(jiǎn)單、成本低等。

   （3）平凹版曬版

    平凹版曬版是使用聚乙烯醇與重鉻酸鹽混合作為感光液，用陽(yáng)像底片曬版制作印版的，所以又稱(chēng)聚乙烯醇版，其工藝也叫做陽(yáng)像曬版。該制版方法為增強(qiáng)圖文部分的耐印力，使圖像凹下3～5微米，就叫平凹版（deep-etched plate）。

    平凹版曬版工藝流程為：前腐蝕→流布感光液→曝光→顯影→腐蝕→沖洗→晾干→描膠→上基漆→擦顯影墨→除膜→后腐蝕→上膠?！?br />  
    金屬版材經(jīng)磨版、前腐蝕處理和流布感光液烘干后，與陽(yáng)像底片密接曝光，由于圖文部份是不透明的，曝光后，感光膠層未受光的作用，而透明部分是印版的空白部分，曝光后感光膠層受光作用而硬化，具有相應(yīng)的抗蝕力，能使顯影和腐蝕時(shí)空白部分不受到侵蝕。
顯影就是將版面上未受光作用的膠層去掉，使圖文部分能徹底地在金屬版面上曝露出來(lái)。為了能既去掉圖文部分的膠層，又能保護(hù)受光作用的膠層，顯影液以氯化鈣、氯化鋅、乳酸等組成。顯影時(shí)間的長(zhǎng)短與周?chē)諝獾臏囟取穸群惋@影液的濃度有關(guān)。

    腐蝕是使曝露于金屬版面上的印刷部分，用酸液腐蝕，讓圖文部分形成微凹形，腐蝕液中成分與顯影液相近，僅酸性較強(qiáng)，是用強(qiáng)酸（鹽酸）代替弱酸（乳酸）。

    金屬版經(jīng)沖洗將腐蝕液去除，進(jìn)行晾干，檢查版面是否有空白部分的金屬表面露出，如果有將會(huì)形成臟污，因此必須將露出的金屬表面用膠蓋住，稱(chēng)為描膠。

    上基漆是在金屬版面的印刷部分，建立一層具有較強(qiáng)的親油物質(zhì)。，它能起到增加印刷部分的親油性、抗水性、抗酸性及時(shí)磨性，所以基漆的性能直接影響到印版的質(zhì)量，涂布的基漆要均勻，厚薄要適當(dāng)，防止產(chǎn)生條痕。

    擦顯影墨是在上過(guò)基漆后，經(jīng)熱烘干處理進(jìn)行的，其目的是保護(hù)基漆層，防止在涂膜過(guò)程中酸性藥水對(duì)圖文基漆層的侵蝕，并增加圖文的親油性能。另外，黑色的顯影墨，還可清晰地顯示圖文的深淺、層次，便于鑒別圖文的質(zhì)量。

    除膜工作較簡(jiǎn)單，用酸性除膜液倒在版面上，膠層逐漸發(fā)白，從版面上脫落，然后用水沖洗，用刷子刷凈，版面膠層要除凈，否則在印刷時(shí)會(huì)起臟。

    經(jīng)后腐蝕、上膠建立穩(wěn)定的空白部分。

    平凹版的工藝過(guò)程比蛋白版復(fù)雜，但印版上圖文質(zhì)量精細(xì)，耐磨性好，耐印力在3～5萬(wàn)印，曾是國(guó)內(nèi)平版的主要曬版方法。隨著預(yù)涂版（PS版）的普及，平凹版正在逐步被取代。

2．多層金屬平版制版法

    多層金屬平版（multi-metal plate）是由二層或三層不同的金屬組合而成的平版印版。印刷部分和空白部分分別選用不同的金屬，印刷部分采用親油性的金屬，如銅?？瞻撞糠植捎糜H水性 的金屬如鉻、鎳等。多層金屬版按金屬層數(shù)可分雙層金屬版和三層金屬版。
 
   （1）雙層金屬版
是在金屬版基上電鍍另一種金屬，成為二層。根據(jù)版基的種類(lèi)及底片的情況，決定第二層鍍什么金屬，如用陽(yáng)像底片曬版，則在銅板上電鍍一層鉻；用陰像底片曬版，須在鋁板或不銹鋼板上鍍一層銅。一級(jí)鍍層厚度為5～10微米。

   （2）三層金屬版

    是以鐵板為版基，在板基上電鍍幾微米的銅層或鉻層，再電鍍上一層鉻層或銅層，板基除使用鐵以外，也可以使用鋅板、鋁板和不銹銅板等。使用底片可以是陰像底 片，也可以用陽(yáng)像底片。如果用陰像底片曬版，第三層鍍銅層即制得多層平凸版，若用陽(yáng)像底片曬版，第三層鍍鉻層，經(jīng)腐蝕則成為多層平凹版。

    三層金屬版的一般工藝流程為：磨版→清潔處理→鍍銅→鍍鉻→前處理→流布感光液→曝光→顯影→描膠→二次曝光→腐蝕→除膜→上墨→上膠。

    目前，國(guó)內(nèi)多層金屬版的曬版工藝，基本上與平凹版曬版工藝一樣，用陽(yáng)像底片曬版，感光液使用聚乙烯醇重鉻酸鹽感光液，不同之處是流布的感光層要厚一點(diǎn)，曝 光時(shí)間要相應(yīng)長(zhǎng)一些，腐蝕液酸性要更強(qiáng)一些，因此，為增強(qiáng)感光硬化膜層的抗酸性，在顯影后、腐蝕前應(yīng)再曝光一次。當(dāng)印刷部分的鉻層被腐蝕除去后，用硫酸水 溶液除去空白部分的硬化層，接著一邊擦提墨劑（提墨劑的作用是除去銅表面的氧化層，使銅處于活性狀態(tài)，更有利于吸收油墨），一邊擦顯影墨，完成上墨工藝 后，再擦一層保護(hù)膠。

    由于多層金屬版的印刷部分是銅，它的親油性能很好，空白部分是鉻，具有良好的親水性和較高的耐磨性，這樣就能縮減印刷時(shí)對(duì)水分溫度的傳遞，使印到紙張上的 油墨層顯得厚實(shí)、有光澤、鮮艷，提高了印刷品的內(nèi)在質(zhì)量。耐印力可高達(dá)100萬(wàn)印，適合印數(shù)大的膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)使用。

    多層金屬版在制作上比較復(fù)雜，需要一整套電鍍?cè)O(shè)備，又要使用許多有色金屬、成本也比較高，所以在使用方面受到一定限制。國(guó)外已有預(yù)涂型的多層平凹版材出售。